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传送带及输煤栈桥的温度无线监测

可根据现场实际情况,有两种设计方案供选择:
引起输煤皮带起火的原因有:输煤皮带运转抖动、转换落煤斗时会扬起煤粉,如未及时清理,煤粉逐步氧化、升温、自燃,引燃皮带;输煤机械设备摩擦发热、烧损引燃煤粉;设备检修时电焊的焊渣落入输煤皮带或切割下来的高温铁件与输煤皮带接触,引燃皮带;挥发份较髙的褐煤积存一段时间后自燃,输送自燃原煤点燃输煤皮带。由于输煤皮带不停运转,如果起火,随着起火点的移动及其对相邻煤粉的引燃,整个输煤现场可能出现极其严重的火灾,甚至危及储煤仓,造成更大的危害。所以,加强输煤系统的温度监控,对预防输煤皮带起火断裂等事故的发生具有重要的意义。为保证输煤系统安全,避免输煤皮带起火断裂,电厂方面制定了严格的规章制度,同时加强巡检。然而,单靠制度和工作人员的责任心,很难保证设备的万无一失。经年累月的管理难免存在漏洞,百密难免一疏。再加上从发现事故征兆到采取措施处理的时间间隔较长,处理不及时,导致输煤皮带起火断裂,往往造成巨大经济损失。
方案A

在传送带宽度不超过0.4m的条件下,用一根和传送带长度相等的感温光纤来保护。感温光纤应是直接固定于距传送带中心正上方不大于2.25m的附属件上。附属件可以是一根吊线,也可以借助于现场原有固定物。吊线的作用是提供一个支撑件。 每隔75m用一个拉线螺栓来固定吊线。为防止感温光纤下落,每隔4m~5m用一个紧固件将感温光纤和吊线卡紧,吊线的材料宜选用φ2mm不锈钢丝(在条件不具备时可用镀锌钢丝来代替)。安装方法如图所示:
 

方案B

当传送带宽度超过0.4米时,将感温光纤安装于靠近传送带的两侧。可将感温光纤通过导热板和滚珠轴承连接起来以探测由于轴承摩擦和煤粉积累引起的过热。一般设计安装原则是在不影响平时运行和维护的情况下根据现场情况而定。必要时,如果火灾危险系数较大,可以在传送带上方和两侧同时敷设感温光纤/感温电缆。安装方法如图所示:

 

在无人值守的电厂输煤皮带、堆煤场等地点,借助输煤远程监控系统,可以自动巡检输煤皮带系统,实现信息的实时监控和远程传递。该监控系统既可单独构成系统,也可并入已有的在线检测、报警系统中,依托计算机网络和强大的软件支撑,实现对输煤皮带系统的远程实时温度测量与监控。当发现温度异常、有超温起火趋势时,系统按预先设定的预警值自动报警,还会触发自动喷水灭火系统,从而有效提高输煤皮带系统设施安全性,进而可以确保电厂及早发现危险隐患,及时应对处理,防止危害范围扩大,避免输煤皮带起火断裂,预防火灾事故发生。这种输煤系统的远程实时温度监控系统将有效弥补电厂人工巡视和无人值守等工作方式的安全风险,可以真正实现全天候监控,特别是夜晚,其观测效果与白天一样甚至更好。运行人员在集控室可清楚、直观地了解现场情况,提高了运行人员对火灾事故的识别能力和预见性,能及时采取有效措施,确保输煤系统运行安全。不仅提高了输煤系统的自动化水平,也为电厂的安全生产提供有力保障。