由于圆形煤场储煤量大，保存时间较长，无论采取何种堆取料设备，取料机臂与挡煤墙之间都有一定的距离，而这个距离恰恰是堆取料机的死角。相对煤场中心位置的煤，无法“先进先出”，因此导致挡煤墙中下部的煤易发生自燃。所以我们采用挡墙煤层测温系统对挡墙进行实时的温度安全监测。

挡墙煤层测温系统在圆形煤场侧壁圆周每10°垂直安装一套金属测温杆，测温杆的高度和圆形煤场的侧壁挡墙高度相当，测温杆的温度采集单元采用进口的数字式温 度传感器，数字式温度传感器之间的间距为1.5米。通过测温杆体上的数字式温度传感器，监测靠近煤场挡煤墙侧壁区域的煤炭温度，使之能够完全监测煤场靠近挡墙区域的煤炭温度变化，当监测温度达到预设的温度值时，通过后台软件发出报警信息，并通过系统软件显示报警温度和出现高位的空间位置，防止发生煤炭自燃和烧伤水泥侧壁的安全事故。

系统特点:

1、高 性 能： 设备测温芯片采用进口高性能产品，外壳杆体采用坚固、轻便、耐腐蚀的铝合金材质。整套设备具有耐高温和高防水性特点。

2、安装简便：   设备采用分段对接式连接，每1.5米为一节，用户可根据挡煤墙高度自行组装。安装时不需要在挡墙上开槽,不会破坏挡煤墙的受力结构。

3、维修简便：   当某一个温度测点出现故障时，系统会进行故障提示，且不会影响其他测点正常工作。不用对整套测温装置进行拆卸，只需对故障点进行单点更换。

4、无线传输：设备采用无线传输方式，传输协议为工业级的Zigbee协议。

5、自主供电： 设备采用内置电池供电，供电电池的更换周期不小于24个月。

6、实时监测： 系统全天候24小时实时监控煤场及挡墙温度，当煤场区域温度达到预警或者报警温度时，系统发出报警音。

7、监测设置：用户可根据需要设置系统预警和报警温度值，同时根据需要选择合适的系统预警、报警提示音和系统历史温度查询的功能。

8、历史记录：系统自动记录监测的运行信息并生成监测历史列表；显示所有监测运行的历史记录，包括监测煤仓的名称、开始 和结束时间、监测负责人、以及详细的历史红外温度图像，同时提供历史记录查询功能。

9、监测报表：系统支持按日、按月查询监测预警、报警统计信息和报表输出等。